UNSHAPED REFRACTORIES
不定形耐火材料系列（浇注料 / 可塑料 / 捣打料）
以工况为中心组织配方与施工方式，覆盖耐磨、耐蚀、保温与快速修补等典型需求。指标范围用于选型沟通，最终以供货实测为准。
从原料体系到施工方式的组合解决方案
产品概览
不定形耐火材料以颗粒级配与细粉基质为核心，通过结合剂与分散体系控制施工性能与服役寿命，可适配浇注、可塑、捣打与喷补等多种工法。
适配场景：高流速冲蚀区、快速检修部位、背衬保温层与高温侵蚀区等。
可选增强：钢纤维或陶瓷纤维增强，提升抗裂与热震稳定性。
性能目标：兼顾高温强度、耐磨耗与体积稳定性。
施工目标：可流动/自流、可塑成型或可捣打填充，适配现场工况与停炉窗口。
浇注料 | 可塑料 | 捣打料
高强度耐磨系
以高铝骨料 + 特细粉体系为基体，辅以活性 Al2O3、微硅粉与分散剂，形成致密低孔结构，适配振动成型、捣打或喷补。
产品特性：高常温/高温强度，抗冲刷蚀损；低孔隙率、体积稳定；可配钢纤维提升热震与抗裂。
典型应用：加热炉、均热炉、滑道、风口、喉口、高流速冲蚀区及循环流化床锅炉易磨蚀部位。
典型指标范围：体积密度 2.6–2.9 g/cm3；CCS 110℃烘干 ≥70 MPa、1000℃ ≥80 MPa。
耐磨耗 ≤6–8 cm3；PLC（1400℃×3 h）-0.5~0.5%。
浇注料 | 可塑料 | 捣打料
磷酸盐结合耐磨系
以磷酸或磷酸盐溶液为结合剂的高铝致密体系，常温/低温快速硬化，适合在役快速修复。
产品特性：短凝固时间，早期强度高；300–1000℃区间热机械性能优良；可承受快速升温，停炉时间短。
对还原、含氢气氛需按配方评估。
典型应用：石化裂解炉、转化炉、加热炉热面冲刷区快速修补；钢铁行业料沟、炉门框、燃烧器周边。
轻质高温隔热承载
氧化铝空心球浇注料
以氧化铝空心球/空心砖为骨料，配高铝细粉或活性 Al2O3 作基质，实现轻质高温、低导热与低线变。
产品特性：最高使用温度 1700–1800℃；荷重软化温度高；导热系数低；热震稳定。
典型应用：碳黑反应炉、高温实验炉、玻璃窑与特种冶金反应器的热面或背衬。
典型指标范围：体积密度 1.6–1.9 g/cm3；导热系数约 0.8–1.2 W/(m·K)@1000℃；CCS 110℃ ≥20 MPa。
背衬与保温层方案
轻质浇注料
以莫来石或轻质多孔骨料（陶粒、漂珠、珍珠岩等）为骨料，低密度、低导热，用作背衬/保温层。
产品特性：小体积密度、低导热；整体浇注衬里气密性好；耐酸碱气体腐蚀能力可按体系优化。
典型应用：各类工业炉背衬层、烟道、余热锅炉保温层，与致密工作层复合使用。
典型指标范围：体积密度 0.6–1.6 g/cm3；导热系数 0.12–0.45 W/(m·K)；CCS 110℃ ≥5–25 MPa。
LCC / ULCC / SFCC
低水泥自流浇注料
以超细粉体系替代大部分水泥，CaO 含量显著降低；配合减水剂获得自流/振动双适性，烧成后致密度与耐蚀性提升。
产品特性：CaO 含量 LCC 1.0–2.5 wt%，ULCC <1 wt%；自流性好，施工窗口长；高温强度与抗熔渣侵蚀性能优于普通浇注料。
典型应用：钢铁、石化高温侵蚀区内衬；钢包/中间包永久层；CFB 锅炉燃烧室及回转窑高磨蚀部位。
低导热与抗裂增韧
陶瓷纤维浇注料
以陶瓷纤维短切纤维为增强相，配合轻质骨料与结合剂形成纤维增强体系，兼具低导热与抗裂增韧。
产品特性：热导率低、热容量小；耐热震，抗裂性优于纯轻质浇注料。
对 HF、H3PO4、强碱介质需避用。
典型应用：热处理炉、加热炉背衬整体浇注隔热层；炉门、检修口周边轻质承载隔热。
范围值用于选型沟通，供货以实测曲线为准
典型参数速览
| 类别 | 最高使用温度 (℃) | 体积密度 (g/cm3) | CCS 110℃ (MPa) | CCS 1000℃ (MPa) | 导热系数 W/(m·K) | PLC (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 高强耐磨浇注料 | 1500–1600 | 2.6–2.9 | 70–100 | 80–120 | 1.6–2.2@1000℃ | -0.5~0.5 |
| 磷酸盐结合耐磨 | 1400–1600 | 2.5–2.9 | 40–90 | 60–100 | 1.6–2.1@1000℃ | -0.5~0.5 |
| 氧化铝空心球 | 1700–1800 | 1.6–1.9 | 20–50 | 25–60 | 0.8–1.2@1000℃ | -0.5~0.5 |
| 轻质浇注料 | 1000–1500 | 0.6–1.6 | 5–25 | 10–30 | 0.12–0.45@800℃ | -0.6~0.3 |
| 低水泥自流 (LCC/ULCC) | 1500–1700 | 2.5–2.9 | 60–100 | 80–130 | 1.6–2.1@1000℃ | -0.4~0.4 |
| 陶瓷纤维浇注料 | 1000–1400 | 0.8–1.3 | 5–20 | 10–25 | 0.15–0.35@800℃ | -0.6~0.3 |
范围值用于选型沟通，供货以实测曲线为准。
保障成型质量与服役寿命
施工与烘炉要点
- 严控加水量与流动度/自流值，成型方式与振动参数按配方匹配。
- 分段干燥与升温制度，避免爆沸与蒸汽压裂；磷酸盐系允许较快升温但仍需控制增温速率与保温时长。
- 低水泥自流（LCC/ULCC）需充分脱水与初期烧结以获得目标强度与抗渣性。